Механічна обробка вольфрамових сплавів

Вольфрамові труби можна виготовляти шляхом прямого екструзії зі спечених заготовок. Екструдовані заготовки або суспензійні-екструдовані спечені заготовки також можна формувати. Прядіння також може виробляти фасонні вироби з вольфраму. Прутки великого-діаметра здебільшого виготовляються за допомогою процесів екструзії або прокатки.

Механічна обробка

Вольфрам твердий і чутливий-до надрізів, що ускладнює обробку та вимагає використання твердосплавних інструментів. Щоб запобігти тріщинам під час різання, перед різанням заготовку часто нагрівають вище температури пластичної-крихкості, а процедуру різання потрібно суворо контролювати. Шліфування вольфраму вимагає легкого шліфування за допомогою спеціальних типів шліфувальних кругів і охолодження; інакше відбудеться розтріскування. Листи вольфраму товщиною понад 0,2 мм необхідно попередньо нагріти перед штампуванням і різанням. Листи, що перевищують певну товщину, не піддаються різанню і часто потребують шліфування шліфувальним кругом.

Прокатка листів

Прокатку вольфрамового листа можна розділити на гарячу прокатку, теплу прокатку та холодну прокатку. Через високу деформаційну стійкість вольфраму звичайні рулони не можуть повністю задовольнити вимоги вольфрамового листового прокату; необхідно використовувати спеціальні рулонні матеріали. Під час згортання рулети необхідно попередньо розігріти. Залежно від умов прокатки температура попереднього нагріву коливається від 100 до 350 градусів. Заготівлю можна обробляти лише тоді, коли її відносна щільність (відношення фактичної щільності до теоретичної щільності) перевищує 90%. Заготовка має хороші характеристики обробки, коли її щільність становить від 92% до 94%.