Постачальник деталей напівпровідникового обладнання|Обробка високочистого титану, молібдену та тугоплавких металів

Лінія виробництва напівпровідникових мікросхем — це надзвичайно суворе середовище, яке споживає звичайні метали. Гази фтору та хлору, що протікають у камері машини для травлення, безперервна висока температура до 800 градусів у процесі іонної імплантації та суворі вимоги до чистоти в обладнанні для вакуумного покриття — все це призводить до того, що традиційні матеріали з нержавіючої сталі швидко виходять з ладу. Для виробників напівпровідникового обладнання пошук стабільних і швидко реагуючих постачальників високо-чистого титану та тугоплавких металів має вирішальне значення для забезпечення продуктивності виробничої лінії. Виходячи з цієї вимоги,China Super Tech Co., Ltd.створила комплексний ланцюг постачання металу та систему обробки, що охоплює титан, молібден, тантал, ніобій та вольфрам.

Наша операційна модель — це не просто матеріальна торгівля; це інжинірингова послуга, спрямована на вирішення фактичних проблем виробництва. У третьому кварталі минулого року виробники машин для травлення в Азіатсько--Тихоокеанському регіоні зіткнулися із серйозними коливаннями продуктивності. Через довготривалу-ерозію плазми-на основі фтору вкладиш з нержавіючої сталі, який спочатку був сконфігурований на заводі, продемонстрував незначну корозію, що призвело до скасування сотень пластин щомісяця. Замовник надіслав нам термінові замовлення. Замість проходження тривалого циклу закупівлі сировини ми безпосередньо взяли пластини з титану високої чистоти Gr2-зі складу. Маючи звичайні запаси плям товщиною від 0,5 мм до 50 мм, наша п’яти{12}}майстерня з ЧПК негайно розпочала виробництво, перетворюючи титанові пластини на газорозпилювальні головки з точними повітряними отворами та завершивши електролітичне полірування протягом 24 годин. Статистичні дані після трьох місяців встановлення деталей показали, що рівень брухту, спричинений забрудненням частинками, зменшився на 70%, а вихід продукції клієнта зріс на 1,8 відсоткових пункти. Ця 7-денна швидка доставка довела важливість інвентаризації на місці для аварійного обслуговування (PM) у напівпровідниковій промисловості.

Ця здатність швидкого реагування також демонструється в застосуванні компонентів, стійких до високих-температур. Виробник обладнання для іонної імплантації в Європі одного разу зіткнувся з технічною проблемою: коли обладнання працювало при температурі 850 градусів, вихідні компоненти зазнали високо-температурної повзучості, що призвело до відхилень у точності вирівнювання іонного променя. Щоб вирішити цю ситуацію, ми рекомендували та активувалиМолібденовий сплав ТЗМінвентар. Цей сплав молібдену, який містить елементи титану та цирконію, має -високотемпературну міцність, яка на 30% вища, ніж у звичайного молібдену. Ми використали повільний процес-різання дроту, щоб виготовити надзвичайно точні обмежувачі пучка. Після року безперервного відстеження роботи розмір цього компонента залишився стабільним і не відбулося деформації, що повністю вирішило проблему точного дрейфу обладнання замовника під впливом високих температур.

У вітчизняному виробництві міні{0}}світлодіодів однорідність теплового поля є ключовим фактором, що визначає витрати. Світлодіодна епітаксіальна фабрика потребує оптимізації нагрівальної структури обладнання MOCVD. Ми використовуємо круглу пластину з чистого молібдену товщиною 200 мм і завдяки точному обробленню поверхні з ЧПК створюємо структуру канавок у формі концентричного кільця. Ця конструкція не тільки вирішує проблему термічної деформації під час процесу нагрівання та охолодження на 1100 градусів, але й значно збільшує площу теплового контакту, тим самим значно покращуючи рівномірність товщини плівки епітаксіального росту та задовольняючи вимоги велико-масового виробництва для клієнтів.

Швидке завершення цих виробничих процесів підтримується надійними базовими можливостями China Super Tech Co., Ltd. На нашому складі ми маємо великий запас металевих матеріалів різних специфікацій, зокрема титан високої -чистоти Gr1/Gr2, корозійностійкий-титановий сплав Gr7, титановий сплав TC4, а також чистий молібден Mo1,Молібденовий сплав ТЗМ, Ta1 чистий тантал, Nb1 чистий ніобій і W1 чистий вольфрам. Незалежно від того, чи це лист товщиною кілька міліметрів чи круглий пруток великого-діаметра, достатній запас гарантує, що стандартні продукти можна буде відправити протягом 24–48 годин із найшвидшою швидкістю.
Окрім постачання матеріалів, ми також пропонуємо-комплексні послуги обробки від сировини до готової продукції. Компанія оснащена п’яти-осьовим ЧПК, електроерозійною обробкою та іншим обладнанням, яке може досягати контролю допуску ±0,005 мм. У той же час у нас є виробнича лінія після-обробки, яка відповідає стандартам SEMI, охоплюючи електролітичне полірування, ультразвукове очищення, вакуумний відпал і вакуумне пакування. Клієнтам не потрібно окремо зв’язуватися з постачальниками матеріалів, переробними фабриками та очисними фабриками. Їм потрібно лише зв’язатися з нами через одну точку, і вони зможуть завершити весь процес закупівель, значно зменшуючи витрати на зв’язок і ризики контролю якості.