Мова
Вибір правильного сорту титану забезпечує механічну надійність і стійкість до корозії відповідно до умов експлуатації.
Титан класу 5 (Ti-6Al-4V)
Основний вибір для-надійних застосувань. Він забезпечує міцність на розрив приблизно 895 МПа та щільність 4,43 г/см³, що забезпечує оптимальне співвідношення міцності-до-ваги для аерокосмічної та точної техніки.
Титан 2 класу (комерційно чистий)
Вибраний для застосування, що вимагає максимальної хімічної стійкості та стійкості до морської води. Він забезпечує чудову пластичність і стабільну продуктивність у -багатих хлоридами середовищах.
7 клас і 9 клас
Клас 7 містить паладій для підвищення стійкості до щілинної корозії під час агресивної хімічної обробки, тоді як клас 3Al-2,5 В (клас 9) забезпечує більш високу міцність для кування спеціалізованих промислових труб і конструкцій.
Стійкість до корозії без покриття поверхні
На відміну від кріплень із вуглецевої сталі, які покладаються на гальванічне або пофарбоване покриття для запобігання окисленню, титан природним чином утворює щільну,-пасивну плівку діоксиду титану (TiO₂), що самовідновлюється, миттєво під впливом кисню.
Операційна перевага:Усуває пошкодження з’єднань,-пов’язані з іржею, у морській атмосфері, кислотних/лужних технологічних потоках і зонах промивання з високою-вологістю, значно знижуючи частоту довгострокового-технічного обслуговування.
Зменшення ваги та високе співвідношення міцності-до-ваги
Титан забезпечує структурну міцність, порівнянну з легованою сталлю, майже на 60% ваги (приблизно на. 40% легше).
Операційна перевага:Зменшує динамічні навантаження на рухомі частини, покращує енергоефективність у високошвидкісних-поршнево-поступальних машинах і спрощує ручне керування під час великомасштабного-складання.
Надійність пластикових форм і скорочення витрат на технічне обслуговування
Під час лиття під тиском і прецизійного інструменту кріпильні елементи зазнають термічних циклів, впливу охолоджувальної води, залишкової вологи та агресивних -роз’єднувальних речовин для форми.
Операційна перевага:Титанові гвинти з головкою під торцевий ключ і кріплення основи форми запобігають-заїданню іржі та погіршенню різьби,-спричиненому охолоджуючою рідиною, безпосередньо скорочуючи час простою під час обслуговування прес-форми та заміни деталей.
Ми обробляємо кріпильні вироби з прутка та кованих заготовок відповідно до міжнародних стандартів або індивідуальних креслень замовника.
Титанові гвинти
Конфігурації з торцевою головкою, кнопковою головкою, плоскою потайною головкою, машиною та самонарізами для прецизійного обладнання та вставних форм.
Титанові болти
Болти з шестигранною головкою, важкі болти з шестигранною головкою, фланцеві болти та болти з буртиками розроблені для конструкційних з’єднань, що-несуть високі навантаження.
Титанові гайки та шпильки
Стандартні шестигранні гайки, контргайки з нейлоновою вставкою, фланцеві гайки та шпильки/стрижні з повною різьбою, створені для стабільних повторюваних циклів складання.
Стандарти потоків
Метрична серія (M), Уніфікований національний грубий/тонкий (UNC/UNF) і нестандартний крок різьби.
Для оптимізації коефіцієнтів тертя та ефективності складання ми пропонуємо спеціалізовані обробки після-механічної обробки:
Полірована обробка
Усуває задирки та поверхневі забруднення для сумісності з чистими приміщеннями та візуального контролю.
Анодування (тип II)
Забезпечує легку пасивацію поверхні та кольорове{0}}ідентифікацію для відстеження складання.
Змащування різьби/засоби проти-задирів
Вирішальне значення для титанових збірок. Оскільки титан має високий коефіцієнт тертя під час ковзного контакту, спеціальні покриття або мастила для різьби запобігають заїданню різьби (холодне зварювання) під час встановлення з високим -крутним моментом.
Протоколи перевірки якості
Враховуючи суворі механічні вимоги до титанових компонентів, наша внутрішня система контролю якості відстежує кожну виробничу партію через чотири послідовні контрольні точки:
Перевірка матеріалу:Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI) і аналіз хімічного складу для підтвердження відповідності сировини класу (за підтримки внутрішньої лабораторної спектрометрії та сертифікованого тестування).
Контроль розмірів:Оптичні компаратори та різьбові пробки/кільцеві калібри для перевірки діаметра кроку, великого/меншого діаметрів і допусків на довжину (перевірено за допомогою високо-точної перевірки КІМ).
Механічні випробування:Випробування на розтягування, твердість і{0}}навантаження, що виконуються відповідно до вимог проекту.
Документація:Сертифікати випробувань станка (MTC) і звіти про перевірку розмірів надаються за запитом.
Гнучкість ланцюга постачання (MOQ і час виконання)
Стандартні товари на складі:Низька мінімальна кількість замовлення (MOQ) із можливістю швидкого відправлення для стандартних метричних розмірів і розмірів UNC/UNF.
Виробництво на замовлення:Гнучке масштабування виробництва для проектів OEM із типовими термінами виготовлення, що надаються заздалегідь після перевірки технічного креслення.
Як один із найпрофесійніших виробників і постачальників титанових кріплень у Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати титанові кріплення OEM на нашому заводі. Усі виготовлені на замовлення продукти відрізняються високою якістю та конкурентоспроможною ціною. Зв'яжіться з нами для отримання пропозиції.
(0/10)
