Спечені молібденові тиглі
Тиглі зі спеченого молібдену високої-чистості, призначені для термічного випаровування, вирощування кристалів сапфіру, плавлення-рідкісноземельних елементів і роботи в-вакуумній печі. Розроблено за -порошковою металургією високої щільності для запобігання термічній деформації та корозії розплавленого металу при робочих температурах до 1900 градусів C (3450 градусів F).
- Введення продукту
Тиглі зі спеченого молібдену високої-чистоти для високотемпературної-термічної обробки у вакуумі
Тиглі зі спеченого молібдену високої-чистості, призначені для термічного випаровування, вирощування кристалів сапфіру, плавлення-рідкісноземельних елементів і роботи в-вакуумній печі. Розроблено за -порошковою металургією високої щільності для запобігання термічній деформації та корозії розплавленого металу при робочих температурах до 1900 градусів C (3450 градусів F).
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
Стандарт / Стан |
|
Чистота матеріалу |
Mo >= 99.95% |
Перевірено ICP-MS (загальний вміст домішок Fe, Ni, Si, O < 500 ppm) |
|
Щільність |
9.8 - 10.2 г/см3 |
>= 96% від теоретичної щільності (10,22 г/см3) |
|
Температура плавлення |
2623 градуси C (4753 градуси F) |
Теоретичний |
|
Максимальна робоча температура |
1900 градусів C у вакуумі / відновній атмосфері |
Уникайте окисних середовищ вище 400 градусів Цельсія |
|
Теплове розширення |
4,8 x 10^-6 /K (при 20 градусах C - 1000 градусів C) |
Низькі теплові спотворення |
|
Оздоблення поверхні |
Ра 1.6 - 3.2 гм |
Механічна обробка/дрібне шліфування |
|
Розміри |
зовнішній діаметр 20 мм - 500 мм; Товщина стінки 2 мм - 15 мм |
Повністю налаштовується відповідно до технічного креслення |
Ключові переваги продуктивності
Low Gas Outgassing & High Purity (>= 99.95%) Контрольовані рівні елементарних домішок захищають оброблені матеріали-такі як оптичні покриття, напівпровідники та рідкоземельні елементи-від забруднення залізом, нікелем і вуглецем під час високо-вакуумного осадження.
Висока спечена щільність (9.8 - 10.2 г/см3) Холодне ізостатичне пресування (CIP) із наступним -високотемпературним водневим спіканням дає однорідну зернисту структуру. Ця щільність зменшує термічну повзучість, запобігає розтріскування при термічному ударі під час швидкого наростання та продовжує термін служби протягом кількох термічних циклів.
Стійкість до розплавленого металу та парів Демонструє високу корозійну стійкість до розплавлених -кольорових металів, оксидів і скла, де реагують або виходять із ладу контейнери зі сплаву на основі графіту або-заліза.
Виробничий процес і гарантія якості
Вибір порошку та змішування:Необроблений молібденовий порошок аналізується партіями-на розподіл частинок за розміром і обмеження слідів домішок.
Холодне ізостатичне пресування (CIP):Рівномірний багато-спрямований тиск усуває внутрішні градієнти щільності та пустоти.
Високотемпературне-спікання:Спікається у водневих печах при температурі вище 1800 градусів C для досягнення структурної цілісності та цільової щільності.
Точна обробка з ЧПУ:Остаточне точіння та шліфування для дотримання жорстких допусків на розміри (стандарт +/-0,1 мм або відповідно до специфікацій креслення).
Перевірка та сертифікація:Кожна партія включає звіти про перевірку розмірів, перевірку щільності (метод Архімеда) та аналіз хімічного складу.
Основні програми
Осадження вакуумним випаровуванням:Вкладиші тигля для тонкоплівкових оптичних покриттів, електроніки та виробництва OLED.
Зростання кристалів:Високотемпературні-ємності для виробництва монокристалів сапфіру (методи HEM/CZ).
Спікання та плавка:Обробка контейнерів для рідко-земельних металів, ядерного палива та високотемпературної технічної кераміки.
Вакуумна термообробка:Носії шихти та човни для високо{0}}вакуумних індукційних печей і печей опору.
Можливості налаштування
Ми виготовляємо молібденові тиглі за індивідуальними кресленнями:
Форми:Конструкції з прямим циліндричним, конічним, плоским-дном, сферичним- дном, різьбовими або фланцевими.
Допуски:Стандарт +/-0,1 мм; критичні розміри досягаються до +/-0,05 мм за запитом.
Документація:Сертифікати перевірки матеріалів (EN 10204 3.1) надаються з кожною відправкою.
Часті запитання
З: Яка максимальна рекомендована робоча температура для ваших молібденових тиглів?
A: У вакуумі або водневій/інертній атмосфері вони безпечно працюють при температурах до 1900 градусів C. Для застосувань вище 1900 градусів C залежно від структурних навантажень можуть знадобитися ковані або ковані молібденові контейнери високої -щільності.
Питання: Чи можна використовувати молібденові тиглі в повітряному або окисному середовищі?
В: Ні. Молібден швидко окислюється на повітрі при температурах вище 400 градусів C, утворюючи леткий MoO3. Вони повинні працювати під вакуумом (< 10^-2 Pa) or inert/reducing protective gas (Ar, He, H2).
З: Які допуски на розміри ви можете гарантувати для креслень на замовлення?
В: Наш стандартний допуск на обробку становить +/-0,1 мм для товщини стінок і діаметрів до 200 мм. Більші розміри або жорсткіші допуски (до +/-0,05 мм) можна оцінити на основі ваших інженерних креслень.
Популярні Мітки: спечені молібденові тиглі, Китай спечені молібденові тиглі, виробники, постачальники, фабрика
